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关于装载机转向故障的原因及其解决方法
发布时间:2016-02-21 浏览:

查找装载机有时呈现转向无表象毛病开始因素有:装载机主体系压力过低,包含装载机油箱油量缺乏、转向泵严峻磨损以及溢流安全阀功能不良;减压阀功能不良形成先导体系压力低;转向器装错或损坏;流量扩大阀走漏或阀芯卡滞;转向缸内漏严峻;体系油管节省或阻塞。 事例:查找装载机有时呈现转向无表象毛病发现挂挡微动或行走时可以左、右转向,但不挂挡原地操作转向盘转向时,2个转向轮却只能左、右滚动15°左右。 查找装载机有时呈现转向无表象毛病 该机选用流量扩大转向液压体系,与作业设备液压体系是彼此独立的。转向液压体系主要由转向泵、转向器、减压阀、流量扩大阀、转向缸、滤油器和散热器等构成,其中减压阀和转向器归于先导体系,其他归于主油路。 开始查找装载机有时呈现转向无表象毛病因素有:主体系压力过低,包含油箱油量缺乏、转向泵严峻磨损以及溢流安全阀功能不良;减压阀功能不良形成先导体系压力低;转向器装错或损坏;流量扩大阀走漏或阀芯卡滞;转向缸内漏严峻;体系油管节省或阻塞。 依照“由简到繁”的次序查找毛病点。首要,可以扫除转向器装错的也许。其次,用压力表别离丈量体系主压力和先导压力,其压力值别离是12MPa和2.5MPa,都在正常范围内。为了非常好的查验效果,又自动把各压力调高2MPa,试机时毛病照旧,这说明油箱油量足够,溢流阀、减压阀和转向泵均无反常。再次,用互换办法装上功能牢靠的流量扩大阀和转向器,试机后发现毛病仍然存在,所以又扫除了流量扩大阀和转向器有毛病的也许。最后,将转向缸及体系油管崩溃,查看活塞油封杰出,缸筒内壁无磨损、拉痕,油管内部无节省和阻塞。经过上述查看,可以断定转向液压体系都正常。 查找装载机有时呈现转向无表象毛病并扫除 再次试机推铲物料,感受装载机作业有力,调查铰接点未发现卡滞表象,由此揣度毛病在前驱动桥。为了验证判别是不是准确,先卸下两边轮边端盖并拔出半轴,再操作转向器原地转向,此刻可以顺畅滚动转向盘,由此可以断定毛病点是前驱动桥。 排放前驱动桥齿轮油时,发现有少数铁屑。拆掉传动轴,并卸下前驱动桥主传动总成,分化时发现差速器部分行星齿轮开裂,十字轴细微变形。 更换新的差速器总成,按技术标准装复后试机,该机转向康复正常。 分析装载机有时呈现转向无表象毛病因素 差速器正常作业时,动力自立减速器从动齿轮顺次经差速器壳、十字轴、行星齿轮、半轴齿轮、半轴,传递给左、右侧驱动车轮。行星齿轮既可以绕半轴轴线进行公转,又可以绕本身轴线(即十字轴轴线)进行自转。当装载机转弯时,行星齿轮进行公转和自转组合形成的复合运动,使左、右两半轴齿轮以不一样角速度旋转,并在左、右车轮切线方向上附加一个方向相反的反力。该附加反力在行星齿轮两边形成力矩,使行星齿轮做自转运动。差速器在作业时若遭到较大的冲击载荷,行星齿轮便发生疲惫开裂,十字轴则发生变形。 当装载机挂挡微动或行进时,因左、右半轴转速不等(即角速度不等),差速器齿轮彼此摩擦阻力较小,行星齿轮可以进行既有公转又有自转的复合运动,完成差速效果并顺畅完成转向。 原地转向时角速度为零,且因为在行星齿轮开裂、十字轴变形后,摩擦阻力增大,差速器的行星齿轮、半轴齿轮滚动即受阻,差速器便失掉差速效果,终究致使装载机不能在原地转向。 以上是查找装载机有时呈现转向无表象毛病因素及解决办法,车友们要紧记

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